Selecionando Conexões Pneumáticas
Conheça os diferentes tipos de conexões pneumáticas e como seleciona-las
Por Gustavo Marinho, CFPHS | 03 de Março de 2019
Um item importante á ser considerado durante o projeto de um equipamento é a escolha dos cilindros, válvulas e outros componentes do sistema e por vezes as escolha das conexões e adaptadores é negligenciada. Dito isso, poderíamos dizer que esses subcomponentes do sistema não merecem tanta atenção quanto os componentes principais?
As conexões pneumáticas, juntamente com a tubulação, formam a conexão entre todos os componentes e podem ter uma grande influência na segurança, eficiência e consumo de energia do sistema.
Quais são os tipos básicos de acessórios pneumáticos?
Em primeiro lugar, a condutor entre conexões pode ser uma mangueira, que geralmente são construídas de múltiplas camadas, um encanamento ou um tubo; Para simplificar, vamos nos referir ao condutor como tubo. Existem vários tipos de conexões pneumáticas, os principais tipos estão descritos abaixo:
Conexão tipo “Push In”: O tubo, normalmente de 4 a 16 mm de diâmetro externo, é preso empurrando um anel de retenção ou pinça e soltando-o facilmente empurrando um anel de liberação; A classificação de pressão dos acessórios de plástico é de cerca de 10 bar e para latão niquelado de 18 bar. Miniatura, aço inoxidável e versões para aplicações especializadas, como veículos comerciais e alimentos, também estão disponíveis.
Conexão tipo “Push On”: O tubo é empurrado sobre uma extremidade farpada no encaixe até uma parada e, em seguida, preso apertando uma porca recartilhada no tubo e na montagem da farpa; eles são ideais para uso em sistemas de vácuo e pressão até cerca de 15 bar.
Conexões de compressão: O tubo é passado através de uma luva, e empurrado para dentro do encaixe até que ele seja conectado; à medida que a porca é apertada na conexão, a luva é comprimida contra o tubo para formar a vedação. A pressão e a temperatura de funcionamento serão limitadas pelo tubo usado.
Conexão tipo compressão.
BSP / Conexões de Mangueira: A mangueira é empurrada em um adaptador farpado e geralmente presa com uma braçadeira de mangueira (clipe de jubileu); o adaptador é parafusado em encaixes BSP de latão niquelado apropriados para o sistema.
Todos os tipos de conexões são geralmente oferecidos no tipo rosca paralela ou cônica, tanto macho quanto fêmea.
Quais formas estão disponíveis?
Há diferentes formas disponíveis para garantir que os sistemas pneumáticos possam ser construídos de forma eficaz. Conexões tipo “cotovelos” permitem uma mudança na direção do fluxo sem o risco de torcer a tubulação; Conões tipo “T” e “cruzes” podem dividir ou combinar fluxos. Vários adaptadores e uniões podem aumentar ou reduzir o diâmetro do tubo ou garantir uma continuidade perfeita de um acessório para outro. As conexões tipo “Bulkhead” permitem que a tubulação passe através das estruturas da máquina sem desvios geradores de desperdício de energia. Conexões tipo “banjo” podem ser usadas para controlar o fluxo, seja ‘in’ ou ‘out’.
Quais são as considerações na escolha de acessórios pneumáticos?
Conexões tubulares e pneumáticas devem ser projetadas para permitir o fluxo necessário sem introduzir quedas de pressão significativas; Como regra, manter a tubulação o mais simples e retilínea possível reduzirá a perda de energia do sistema – por exemplo, não use cotovelos se forem possíveis manobras retas. Os seguintes itens devem ser considerados na escolha do tipo de conexão correta:
· Pressão no trabalho;
· Temperatura de trabalho – o aumento da temperatura reduzirá a pressão de operação dos tubos de nylon e poliuretano;
· Ambiente de trabalho – contaminantes possíveis e facilidade de acesso para construção e manutenção;
· Construção e manutenção – quaisquer aprovações requeridas para a aplicação, por exemplo, uso na Indústria Alimentícia.
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